cablu de alimentare spiralat KY-C099
Dongguan Komikaya Electronics Co., Ltd. a fost fondată în 2011, specializată în fabricarea și dezvoltarea tuturor tipurilor de produse electronice de larg consum și în principal cablu USB, HDMI, VGA. Cablu audio, cablaj, cablaj auto, cablu de alimentare, cablu retractabil, încărcător pentru telefon mobil, adaptor de alimentare, încărcător fără fir, căști și așa mai departe, cu servicii OEM/ODM excelente, avem echipamente de producție avansate și profesioniste. ingineri de cercetare și dezvoltare excelenți , management de înaltă calitate și o echipă de producție cu experiență.
Această lucrare analizează pe scurt procesul de fabricație a cablurilor de alimentare
În fiecare zi în producția de linii electrice, linii electrice pe zi la mai mult de 100.000 de metri, 50 de mii de prize, astfel de date uriașe, procesul de producție trebuie să fie foarte stabil și matur. După explorări și cercetări continue și organismele europene de certificare VDE, organismele de certificare CCC standard NAȚIONALE, organismele de certificare UL din Statele Unite ale Americii, organismele de certificare britanice BS, organismele de certificare SAA australiene ......... Recunoașterea ștecherului cablului de alimentare a fost matur, următoarea introducere:
1. Desenul cu un singur fir din cupru și aluminiu al cablurilor de alimentare
Tijele de cupru și aluminiu utilizate în mod obișnuit în cablurile de alimentare sunt folosite pentru a trece printr-una sau mai multe găuri ale matriței de tracțiune prin mașină de tragere la temperatura camerei, astfel încât secțiunea transversală să fie redusă, lungimea este adăugată și rezistența este îmbunătățită. Trefilarea este primul proces al companiilor de sârmă și cablu, parametrii primari ai procesului de trefilare este tehnologia mucegaiului. Cablu de alimentare Ningbo
2. Un singur fir recoacet al liniei de alimentare
Monofilamentul de cupru și aluminiu este încălzit la o anumită temperatură, iar duritatea monofilamentului este îmbunătățită, iar rezistența monofilamentului este redusă prin recristalizare, astfel încât să îndeplinească cerințele miezului de sârmă conductivă de fire și cabluri. Cheia procesului de recoacere este oxidarea firului de cupru.
3. Răsuciți conductorii cablurilor de alimentare
Pentru a îmbunătăți flexibilitatea liniei de alimentare și a facilita dispozitivul de pozare, miezul conductorului este răsucit împreună cu mai multe monofilamente. Miezul conductorului poate fi împărțit în torsionare regulată și torsionare neregulată. Eșuarea neregulată este împărțită în eșuarea mănunchiului, eșuarea complexă concertată, eșuarea specială. Pentru a reduce suprafața ocupată a conductorului și a reduce dimensiunea geometrică a liniei de alimentare, cercul comun este schimbat în semicerc, formă de ventilator, formă de țiglă și cerc compactat. Acest tip de conductor este utilizat în principal în cablul de alimentare.
4. Extrudarea izolației cablului de alimentare
Linia electrică din plastic utilizează în principal un strat de izolație solid extrudat, cerințele tehnice primare de extrudare a izolației din plastic:
4.1. Prejudecăți: valoarea de părtinire a grosimii izolației extrudate este principalul semn pentru a arăta gradul de extrudare, cea mai mare parte a dimensiunii structurii produsului și a valorii de părtinire au reguli clare în specificație.
4.2 Lubrifiere: Suprafața exterioară a stratului de izolație extrudat trebuie să fie lubrifiată și nu trebuie să prezinte probleme de calitate proastă, cum ar fi aspectul grosier, aspectul ars și impuritățile
4.3 Densitate: Secțiunea transversală a stratului de izolație extrudat trebuie să fie densă și puternică, fără găuri vizibile și fără bule.
5. Cablurile de alimentare sunt conectate
Pentru a asigura gradul de turnare și a reduce forma cablului de alimentare, cablul de alimentare cu mai multe fire este, în general, necesar să fie răsucit într-o formă rotundă. Mecanismul de eșuare este similar cu eșanarea conductorului, deoarece diametrul de eșuare este mare, cea mai mare parte a metodei de eșuare este adoptată. Cerințele tehnice ale formării cablului: în primul rând, răsucirea și îndoirea cablului cauzată de răsturnarea miezului izolat anormal; Al doilea este de a evita zgârieturile pe stratul de izolație.
Finalizarea majorității părților cablurilor este însoțită și de alte două proceduri: una este umplerea, care garantează rotunjirea și invariabilitatea cablurilor după terminarea cablului; Unul este obligatoriu pentru a se asigura că miezul cablului nu este relaxat.
6. Manta interioară a cablului de alimentare
Pentru a proteja miezul de izolație de a fi deteriorat de armătură, stratul de izolație trebuie întreținut corespunzător. Stratul de protecție interior poate fi împărțit în strat de protecție interior extrudat (manșon de izolare) și strat de protecție interior înfășurat (strat de pernă). Garnitura de înfășurare înlocuiește cureaua de legare și procesul de cablare se desfășoară sincron.
7. Armarea cablului de alimentare
Așezat în linia electrică subterană, sarcina poate accepta efectul inevitabil al presiunii pozitive, poate alege structura blindată interioară a centurii de oțel. Linia de alimentare este așezată în locuri atât cu efect de presiune pozitivă, cât și cu efect de tracțiune (cum ar fi apă, arbore vertical sau sol cu cădere mare), iar aparatul trebuie selectat cu structură internă de sârmă de oțel blindată.
8. Manta exterioară a cablului de alimentare
Mantaua exterioară este o parte structurală care menține stratul de izolație al liniei de alimentare împotriva coroziunii elementelor. Efectul principal al mantalei exterioare este de a îmbunătăți rezistența mecanică a liniei de alimentare, de a preveni eroziunea chimică, de imersie rezistentă la umiditate, de apă, de a preveni arderea liniei de alimentare și așa mai departe. În funcție de cerințele diferite ale cablului de alimentare, mantaua din plastic va fi extrudată direct de extruder.